Jeseni in pozimi je temperatura nizka, proces proizvodnje EPS pa je občutljiv na temperaturo. V zadnjem času je veliko strank poročalo, da so bile težave s številnimi surovinami, saj so bile včasih zelo lahke. Zdaj to počnejo po prejšnji metodi parametrov, plošča je težka, razpokana, shrunk, itd. In ta situacija je razmeroma pogosta. Torej je temperatura pozimi na splošno nizka. Kaj je razlog za ta pojav? Je res problem s surovinami? Ali kaj drugega? Kaj je bistvo tega?
Temperatura pene, ki je pravkar poslana iz pre expander stroja je na splošno med 40 ~ 50 °C, in nekaj pari prodi v peno peands med pred širitve proces. Penasti steni so razmeroma vlažljivi. Ko se peneče kroglice izpustijo iz vtičnice stroja pred razširjevalnikom, Zaradi velike temperaturne razlike pjene i okoline, preostalo sredstvo za pjene i paru u pjenenim kuglicema kmalu se zgnječi u tečni, a sredstvo za tekoče pjene se raztopi u polistirenske pjene kuglice, Tlak u mehuru se hitro snizi, in je negativen tlak (ali del vakuma) v notranjosti. V tem trenutku so mehurčki videti mehki in jih je enostavno deformati. Ne morejo narediti EPS pena izdelkov na vse.
Po zorenju se po eni strani posuši, po drugi strani pa omogoča prodor zraka v notranjost penastih krogel za odpravo negativnega tlaka, uravnoteženje notranjega in zunanjega tlaka penastih krogel, da so penaste kroglice okrogle in elastične, zagotovijo izvleček penastih krogel in zasipanost med kroglice med kapljanjem, da bi izboljšali kakovost izdelkov EPS.
Po razumevanju mehanizma pred širitvijo in zorenjem, če je toplotno izolacijski učinek delavnice pred širitvijo in zorenjem pozimi slabo, je temperatura nizka, toplotna širitev in hladno krčenje povzročijo, da se kuglice hitro skrčijo in se zrušijo, struktura mehurčkov pa je poškodovana, potem med zorenjem ne more odskočiti. Če je v tem trenutku narejena lažja tablica, se krožnik enostavno skrči, z gotovino, razpoko in postane težji. Obstaja optimalna vrednost za splošno temperaturo zorenja, ki je 18 ~ 22 °C, in zrak prodira v peneče perlice, medtem ko pentane v penah v bistvu ne diferenca navzven. Ko temperatura presega 22 °C, se hitrost infiltracije zraka povečuje in pospešuje, hkrati pa se povečuje tudi stopnja difuzije pentana navzven; Nasprotno, če je temperatura nižja od 20 °C, se tudi stopnja infiltracije zraka bistveno zmanjša in čas zorenja se podaljša. Zato je najbolje kontrolirati temperaturo zorenja med 20 ~ 25 °C; Če je glavna proizvodnja odjemalcev lahkih plošč, se lahko temperatura doziranje delavnice ustrezno poveča na približno 28. (podatki se nanašajo le na podatke in veljajo dejanski pogoji delavnice.)
Vsi vemo, da mora biti proces pred širitve svetlobo, ki je teoretično izvedljiv, da bi bila tabla lahka. Vendar pa lahko, če prečešamo zgornje mehanizme, razložimo, zakaj je lažja pena, težja je tabla?
Na primer, svetlobna plošča:
1. Najprej razširjeno: za primer vzemite eno vrsto stroja za razširitev: ugotovilo se je, da je težak. Da bi bila plošča dovolj lahka, bodo nekateri delavci na splošno povečali celoten telesni pritisk, da bo pena lažja. To je pravzaprav narobe. Ne gre za to, da bo višji pritisk, lažji bo. Odvisno od situacije. Svetlobne table imajo dva pred širitveni proces. Če je prvi razširitveni element prelahek, je v drugem razširjalniku zlahka destory. Na ta način je tabla težka. Na splošno tlak jeklenke ne sme presegati 5,5kg, hitrost dotoka zraka pa ne sme biti prehitra, tako da se lahko material enakomerno porazdeli.
2. Drugi razširjalnik: RAZŠIRJENE SUROVINE EPS je treba na splošno vnesti v koš za zorjenje z kotom najmanj 20 ° in ne več kot 40 °. Če je nižja od 20 °. Obenem oksidacialni čas ne sme biti manjši od 4 ure in nato izvajati drugi razširjalnik. Na ta način je mogoče zagotoviti težo plošče in kakovost plošče. (podatki se nanašajo samo na podatke in so predmet dejanske izdelave plošč.)
Zato, če je temperatura zorilnega koša preniska, še posebej jeseni in pozimi, lahko hladna in deževna sezona izhaja iz dejstva, da izolacijski objekti pena rastline niso dobri, uhajanje zraka pa je povsod. Temperatura delavnice je skoraj enaka kot zunaj, zato je penno sredstvo v penastih posodah tekoče in ga ni mogoče gasificirati in razširiti, kar ima za posledico krčenje delcev pene in slabo ročni občutek končnih izdelkov. Če hočeš narediti svetlobno desko, jo moraš narediti težjo. Zato bi morali jeseni in pozimi okrepiti toplotno izolacijo in ogrevanje silo delavnice, da bi naredili dobre izdelke.
